在矿山设备中鄂式破碎机是一件普遍而又高效的破碎设备。由于设计结构简单、零件结实耐用，所以在破碎生产线过程中出现故障的概率较小。另一方面因其受破碎冲击力较大，导致破碎机零部件笨重、单个零件质量也比较大，这就导致在处理该类破碎机故障时笨重的零部件拆卸安装费时又费力，下面将从鄂破机的破碎故障分类及处理方法等方面来进行分析论述，以避免破碎故障频繁出现。
破碎故障分类
曰常生产中，鄂式破碎机出现破碎故障的原因主要分为物料无法破碎和破碎后的物料不下料。物料无法破碎主要是由于破碎力不足和破碎力方向变化造成，破碎后的物料不下料主要是由下料口太小决定。破碎后的物料过大与下料口过小最终导致破碎后的物料无法排出，当积压的物料持续增多而无法排出时就会发生堵料现象。按照造成破碎故障的零部件不同分为以下几类：
1、动鄂总成部分故障
2、静鄂板故障
3、调整机构故障
4、驱动故障
破碎故障处理方法
1、动鄂总成部分
动鄂部分的动静鄂板出现紧固不到位时会造成牙条错位。牙条错位会产生破碎机无法正常破料的故障，这个时候需要松开动静鄂板的压条，然后重新调整动静鄂板的位置。
2、静鄂板部分
静鄂板机架支撑部位出现变形会导致静鄂板支撑力不足。当动鄂板通过物料给静鄂板一个破碎挤压后，由于没有支撑或者受力方向的改变导致物料无法被破碎。该问题在设备运行中通过查看静鄂板是否攒动和竖直方向的角度变化可以发现，补焊损坏的机架部分可以解决上述问题。
3、调整机构部分
调整机构推力板位置出现变动主要是调整块侧垫块脱落、推力板及滑道垫板尺寸不合适及拉杆弹簧的松紧造成。如果调整块一侧控制滑道角度的垫块有明显磨损或者缺失，那么就会造成推力板受力角度变小。同时动鄂板水平方向运动的距离会变小，这样动鄂板的惯性的挤压会变小。推力板的角度变化最终会导致鄂式破碎机无法破碎的故障，发生上述情况可以加装或者更换垫块的方式给予解决。
4、驱动部分
在破碎机完成调试安装或者电机重新接线时, 由于电机相线接法错误会出现鄂式破碎机皮带轮反向运转，动鄂总成的反向转动会导致破碎机无法完成破碎功能。针对上述情况在鄂式破碎机电机进行保养和维修后需检查电机接线次序，当维修人员无法确定接线次序时可以通过启动鄂式破碎机判断皮带轮的转动方向，正确的运转方向是站立在鄂式破碎机皮带轮正面，皮带轮按照顺时针方向转动。
鄂式破碎机是一种在矿山、冶金及建设等行业中广泛使用的破碎设备，在使用过程中能够快速判断存在的破碎故障并对该类故障给予快捷的维修是鄂式破碎机平稳运行的重要保证。